对于
齿轮精加工，哪种齿轮精加工在剃齿和磨齿之间更受欢迎？，我们应该区分一个行业和另一个行业。例如，汽车工业中使用的大多数齿轮仍然依靠剃齿进行加工。一些企业还将研磨后传动装置的齿轮，以环形圆柱齿轮上的任何变形。
上述齿轮加工时间的减少主要是由于新型齿轮工具、现代齿轮机床的发展、精加工余量的大幅减少和磨削前齿轮质量的提高；此外，与磨削机相比，现代数控剃须机通常是一半努力的两倍，可以在热处理前获得高精度齿轮水平（高达DIN5-6级)；与齿轮螺纹磨床相比，加工周期也较短。
对于汽车工业的齿轮，特别是自动变速器中使用的小齿轮，我们可以控制剃须后热处理引起的变形μm；另外，调整牙齿类型和牙齿方向有利于补偿变形。由于现代剃须刀口研磨机的出现，如牙齿形状，牙齿可以通过两个参数快速简单地；在批量生产中，剃齿加工比研磨有更多的好处。相比之下，剃须不仅可以保证质量，而且价格合理。
近年来制造的剃刀还没显示出缓慢增产的兆头。与此同时，齿轮磨削机床生产数量也在不断上升。齿轮加工工艺的飞速发展，齿轮机床所的操作快速，齿轮磨轮也有了迅速发展。这主要表现在陶瓷磨具、CBN砂轮、电镀磨轮等方面。用上述磨具来进行齿轮磨削加工，使加工周期缩短。
由于加工周期逐渐缩小，齿轮磨削成本也大大降低。需要指出的是，有些行业对齿轮的质量标准很高，有些行业需要通过研磨来实现的齿形。例如，重卡车工业、航空工程以及用于发电、变电的减速器工业，都依靠磨削去做齿轮精加工。齿轮磨削已经处于这些大功率行业优势。
